Décanteur centrifuge pour l'industrie de la fermentation
Son principe de base est le suivant : le bol et la vis d'alimentation tournent à d...
La machine peut réaliser une alimentation, une sédimentation, une séparation, un lavage et une décharge continues pendant un fonctionnement à pleine vitesse. Il présente une structure compacte, un fonctionnement continu, un fonctionnement stable, une forte adaptabilité aux matériaux à séparer, une capacité de production élevée, un entretien pratique, etc. Il convient à la séparation de suspensions contenant des solides avec un diamètre de particules supérieur à 0,005 mm et des concentrations allant de 2 à 40 %. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'industrie chimique, l'industrie légère, la médecine, l'alimentation, la protection de l'environnement, etc.
Dans l'entraînement hydraulique, l'arc et la vis sont entraînés par le mator hydraulique du convertisseur de fréquence du moteur à fréquence variable.
En mode de conduite hydraulique, la vitesse différentielle entre l'arc et la vis peut être ajustée avec précision grâce au moteur hydraulique. Lors du fonctionnement à une vitesse de rotation différentielle très faible, la précision et la stabilité sont de haute qualité par rapport à celles des autres modes de conduite. Lorsque le bol fonctionne normalement, le bol et la vis fonctionneront à certaines vitesses constantes. Une fois que la charge du pousseur de matériau en spirale augmente, le moteur hydraulique ajustera la puissance du matériau en spirale pour fonctionner à une vitesse accélérée afin d'éviter le blocage du matériau. Lorsque la machine est arrêtée pour le lavage en raison d'un blocage de matériau, le système hydraulique peut entraîner séparément le poussoir de matériau en spirale pour qu'il fonctionne afin d'améliorer considérablement l'efficacité de l'entretien du lavage.
Dans le cas d'un entraînement à moteur unique, le bol et la vis sont entraînés par un convertisseur de fréquence de moteur à fréquence variable. Ce mode de conduite est simple, le fonctionnement est pratique et les coûts de fabrication sont relativement faibles.
Conduite avec un seul moteur is mainly used for materials with a constant solid content and those having no strict requirements for the water content of discharged solids. As there is no necessary differentialspeed adjusting mechanism, the differential speed between bowland screw can only be realized through changing the gear transmission ratio or the rotation speed of the bowl.
Dans le cas d'un entraînement à double moteur, le bol et la vis sont entraînés par deux moteurs à fréquence variable et deux convertisseurs de fréquence.
En mode de conduite à double moteur, la vitesse différentielle entre le bol et la vis peut être ajustée grâce à un simple réglage de la vitesse de rotation du moteur. Par conséquent, ce mode de conduite est largement utilisé pour les matériaux sans teneur en solides constante et ceux ayant des exigences strictes concernant la teneur en eau des solides rejetés.
1. Alimentation
2. Liquide
3. Solide
4. Bassin de sédimentation
5. Zone de déshydratation
Après être entrées dans la cavité du poussoir de matériau en spirale par le tube d'alimentation, les suspensions entreront dans la cavité du bol par l'évent de matériau. Les solides après sédimentation se déplaceront vers la petite extrémité de l'arc sous l'action de poussée à la vitesse différentielle de la vis et seront finalement évacués de l'orifice de décharge des solides. Sous l'action de la force centrifuge, les liquides formeront un anneau liquide creux et se déplaceront vers l'extrémité la plus longue de l'arc. Après avoir parcouru le déflecteur réglable, ils seront évacués de la sortie de liquide sous l'action de la gravité.
1. Alimentation
2. Liquide léger
3. Liquide lourd
4. Vendu
Le bol et la vis effectuent une rotation à grande vitesse avec une certaine vitesse différentielle entre eux. Les matériaux entreront dans le bol depuis le tube teod. Sous l'action du champ de force centrifuge, les liquides de poids spécifique élevé s'accumuleront sur les parois intérieures du bol et seront évacués par la pompe centrifuge ou la plaque de trop-plein. Les liquides de faible poids spécifique formeront un anneau liquide interne, adhéreront aux surfaces des liquides lourds et seront évacués du canal de trop-plein. Sous l'action du poussoir de matériau en spirale, les solides contenus dans les matériaux seront continuellement poussés vers l'extrémité conique de l'arc et évacués de la sortie des résidus après avoir traversé la zone de séchage.
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